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混凝土冬季施工技術(shù)要點(diǎn)

11/25/2019 11:09:09 AM瀏覽1249次來源:網(wǎng)絡(luò)

什么是冬期施工

根據(jù)JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施,并應(yīng)采取氣溫突然下降的防凍措施。

一、冬季混凝土工程施工的一般原理

混凝土拌合物澆筑后之所以逐漸凝結(jié)和硬化,直至獲得最終強(qiáng)度,是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化的。當(dāng)溫度升高時(shí),水化作用加快,強(qiáng)度增長液較快;而當(dāng)溫度降低到0℃時(shí),存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰,逐漸由液相(水)變成固相(冰)。這時(shí)參與水泥水化作用的水減少了。因此,水化作用減慢,強(qiáng)度增長相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全液相變?yōu)楣滔鄷r(shí),水泥水化作用基本停止,此時(shí)強(qiáng)度就不在增長。

水變成冰后,體積約增大9%,同時(shí)產(chǎn)生約2500kg/平方厘米的膨脹應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值,使混凝土收到不同程度的破壞(即早起受凍破壞)而降低強(qiáng)度。此外,當(dāng)水變成冰后,還會(huì)在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力,從而影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)冰凌融化后,又會(huì)在混凝土內(nèi)部形成各種空隙,而降低混凝土的密實(shí)性及耐久性。

由此可見,在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵,國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)。研究結(jié)果表明,新澆筑混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期,可以增加其內(nèi)部液相,減少固相,加速水泥的水化作用。試驗(yàn)研究還表明,混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長,強(qiáng)度損失愈小。

混凝土化凍后(即處在正常溫度條件下)繼續(xù)養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度還會(huì)增長,不過增長的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長,獲得初期強(qiáng)度較高(如達(dá)到R28的35%)的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短,獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后,后期強(qiáng)度都有不用程度的隨時(shí)。由此可見,混凝土凍結(jié)前,要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期,以加速水泥的水化作用,使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度,一般稱臨界強(qiáng)度,即可達(dá)到預(yù)期效果。對(duì)于臨界強(qiáng)度,各國規(guī)定取值不等,我國規(guī)定為不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的30%,也不得低于35千克每平方厘米。

混凝土凍害的危害:

1、降低混凝土強(qiáng)度

2、造成混凝土裂縫

3、混凝土中鋼筋的銹蝕

4、降低混凝土耐久性能

施工前的準(zhǔn)備工作

(1)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及垃圾,尤其是新老混凝土交接處(如梁柱交接處),但不得用水沖洗。

(2)澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料,如塑料薄膜、彩條布、棉氈和草簾等,做好相應(yīng)的防凍保溫措施。并采取必要的擋風(fēng)、封閉措施,以提高保溫效果。

(3)不得在凍土層上進(jìn)行混凝土澆筑,澆筑前,必須設(shè)法升溫使凍土消融;炷两娱稌r(shí),應(yīng)預(yù)熱舊槎,澆筑后加強(qiáng)保溫,防止接槎受凍。

(4)如果混凝土的坍落度過小,不能滿足施工要求時(shí),可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下,使用外加劑調(diào)整,嚴(yán)禁用加水的辦法調(diào)整混凝土坍落度。

混凝土澆筑

(1)為保證混凝土的澆筑質(zhì)量,防止溫度發(fā)生變化影響質(zhì)量,混凝土運(yùn)至施工單位澆筑地點(diǎn)后應(yīng)盡快澆筑,宜在90min內(nèi)卸料;采用翻斗車運(yùn)輸時(shí),宜在60min內(nèi)卸料。

(2)冬施期間泵車潤管水不得放入模板內(nèi);潤管用過的砂漿也不得放入模板內(nèi),更不準(zhǔn)集中澆筑在構(gòu)件結(jié)構(gòu)內(nèi)。

(3)在澆筑過程中,施工單位應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土拌合物的均勻性和稠度變化。當(dāng)澆筑現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度與要求發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)與混凝土公司聯(lián)系,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)入澆筑現(xiàn)場的混凝土嚴(yán)禁隨意加水,更應(yīng)杜絕邊加水邊泵送澆筑的行為發(fā)生。

(4)當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時(shí),先澆筑墻柱、混凝土沉實(shí)后,再澆筑梁和樓板。澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時(shí),一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一般每層不超過500mm,搗平后再澆筑上層,澆筑時(shí)更注意振搗到位,使混凝土充滿試模,不在顯著下沉,無明顯氣泡排出。

(5)分層澆注厚大的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,已澆注層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。

(6)混凝土的入模溫度不得低于5℃,澆注后,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)易凍部位,必須加強(qiáng)保溫以防凍害。

適時(shí)合理的抹壓

(1)冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8~12小時(shí),終凝為12~16小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī),并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進(jìn)行二次抹面,可以減少表面裂縫;炷翂、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量。

(2)混凝土初凝前用刮尺趕平,用木抹子第一次抹面,初凝后到終凝前用鐵抹子碾壓表面數(shù)遍,將表面不均勻、不規(guī)則裂縫閉合,最后用收光抹子第二次抹面,閉合收水裂縫,隨后立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積在混凝土表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),在薄膜上再蓋草簾子。

混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土經(jīng)過相關(guān)施工工藝處理后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾、棉氈等保溫養(yǎng)護(hù),以保證混凝土初凝前不受凍。根據(jù)施工工程部位及氣溫情況,可參照以下方法進(jìn)行覆蓋:當(dāng)氣溫在0℃~5℃時(shí),蓋一層棉氈或草簾和一層塑料薄膜;當(dāng)氣溫在-5℃~0℃時(shí),蓋兩層棉氈或草簾和一層塑料薄膜;當(dāng)氣溫在-10℃~-5℃時(shí),蓋三層棉氈或草簾和一層塑料薄膜;當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),蓋四層棉氈或草簾和一層塑料薄膜,低于-15℃時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料(如巖棉、苯板等)進(jìn)行保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

(2)養(yǎng)護(hù)初期,派專人負(fù)責(zé)測溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化,每晝夜最少四次測量混凝土和環(huán)境溫度以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施補(bǔ)救。

(3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、麻袋等保溫材料并扎牢然后再澆筑混凝土。

(4)混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),按國家標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,若早期養(yǎng)護(hù)不到位,其28天強(qiáng)度將受很大影響。

(5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度驟降而產(chǎn)生裂縫。

模板牢固,適時(shí)加荷、拆模

(1)拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,過早拆模、承重會(huì)導(dǎo)致混凝土表面撕裂產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題。在混凝土未達(dá)到1.2MPa前,不準(zhǔn)在幼齡混凝土上面踩踏、支模和加荷。不要過早在樓板上進(jìn)行施工作業(yè)或堆放重物,以減少或避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生收縮變形裂縫。

(2)混凝土拆模時(shí)要注意拆模式時(shí)間及順序,特別對(duì)于梁、墻板等結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)延長拆模時(shí)間,拆模后應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊或動(dòng)力荷載的作用。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

(4)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。

二、冬季混凝土施工方法

1、冬季混凝土施工方法選擇

從上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解決三個(gè)問題:

1)如何確定混凝土最短的養(yǎng)護(hù)齡期;

2)如何防止混凝土早期凍害;

3)如何保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求

實(shí)際工程中,要根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況,工程結(jié)構(gòu)狀況(工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況),工期緊迫程度,水泥的品種及價(jià)格,早強(qiáng)劑、減水劑、抗凍劑的性能及價(jià)格,保溫材料的性能及價(jià)格,熱源的條件等,來選擇合理的施工方法。一般來說,對(duì)于同一個(gè)工程,可以有若干個(gè)不同的冬季施工方案。一個(gè)理想的方案,應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費(fèi)用,來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量,也就是工期、費(fèi)用、質(zhì)量最佳化。目前基本上采用以下4中方法。

2、冬季混凝土施工方法種類

1)調(diào)整配合比方法

主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法:選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明,應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且在早期放出強(qiáng)度最高,一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥的7天強(qiáng)度,效果較明顯。盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應(yīng)增加了水泥漿的體積,提高拌合物的流動(dòng)性,改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。摻加早強(qiáng)外加劑,縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間,提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普通的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2%)和MSF符合早強(qiáng)試水劑(摻水泥用量的5%)。選擇顆粒硬度和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相同。

2)蓄熱法

主要用于氣溫-10℃左右,結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是:對(duì)原材料(水、砂、石)進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后,還儲(chǔ)備相當(dāng)?shù)臒崃,以使水泥水化放熱較快,并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫,以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費(fèi)用不多,但要注意內(nèi)部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養(yǎng)護(hù)臨期。

3)抗凍外加劑

在-10℃以上的氣溫中,對(duì)混凝土拌合物摻加一種鞥呢降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑,使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài),水化作用能繼續(xù)進(jìn)行,從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉符合抗凍劑。

4)外部加熱法

主要用于氣溫-10℃以下,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對(duì)混凝土加熱,使混凝土處于正溫條件下正常硬化。

火爐加熱,一般在較小的工地使用,方法簡單,但室內(nèi)溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。

蒸汽加熱。用蒸汽使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱溫度均勻。但因其需要專門的鍋爐設(shè)備,費(fèi)用較高。且熱損失較大,勞動(dòng)條件亦不理想。

電加熱。將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,便電能為熱能,以提高混凝土的溫度。次方法簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗大。

紅外線加熱,以高溫電加熱或氣體紅外線發(fā)生器,對(duì)混凝土進(jìn)行密封輻射加熱。

三、冬季混凝土施工技術(shù)措施

1、冬季施工混凝土組成材料的要求

材料的要求

骨料:骨料中不得有冰塊、雪團(tuán)和有機(jī)物,應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬;

水:采用可飲用的自來水;

外加劑:選用防凍劑,防凍劑的作用機(jī)理是在規(guī)定的負(fù)溫下顯著降低混凝土的液相冰點(diǎn),使混凝土在液態(tài)不結(jié)冰,保證水泥的水化作用,在一定的時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期的強(qiáng)度,防凍劑應(yīng)通過技術(shù)鑒定,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)掌握其性能;

水泥:顯著活性高、水化熱大的普通硅酸鹽水泥。

2、冬季混凝土攪拌及運(yùn)輸?shù)囊?/strong>

混凝土的攪拌:

混凝土攪拌選用加熱水的方法,80℃以上的熱水不得與水泥直接接觸,先將熱水與骨料拌合而后摻入水泥攪拌混凝土,以避免水泥假凝,混凝土攪拌的時(shí)間不得少于3分鐘。另外,必要時(shí)對(duì)攪拌機(jī)周圍進(jìn)行防護(hù)并通暖保溫。

混凝土的養(yǎng)護(hù):

混凝土澆筑完成后馬上用塑料布覆蓋保持水份,同時(shí)在塑料布外側(cè)覆蓋保溫被進(jìn)行保溫,保溫被的覆蓋應(yīng)整齊、嚴(yán)密,使混凝土溫度不至于下降過快,避免混凝土凍害的發(fā)生。適當(dāng)延長混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,以不少于15天為宜。

加做兩組混凝土同條件試塊放在現(xiàn)場環(huán)境中,以便隨時(shí)得到同條件下混凝土的抗壓強(qiáng)度。

3、冬季混凝土測溫的要求

混凝土的測溫工作:

在混凝土中埋設(shè)導(dǎo)線設(shè)專人進(jìn)行測溫,包括大氣溫度、混凝土的出罐、入模溫度、混凝土內(nèi)部溫度,如有異常及時(shí)采取措施。

其他分項(xiàng)工程冬期施工方案

一、土方工程冬期施工

1、地基土的保溫防凍

翻松表土耙平法

在預(yù)先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松并耙平,翻松的土層中充滿空氣的孔隙可降低土層的導(dǎo)熱性。翻松耙平的深度根據(jù)當(dāng)?shù)赝翆觾鼋Y(jié)深度確定,一般在入冬之前的秋季進(jìn)行施工。

翻松耙平防凍法:

 

翻松耙平進(jìn)行地基土的保溫防凍:

 

蓋保溫材料法

對(duì)已開挖的基槽、基坑,保溫材料鋪設(shè)在基槽、基坑底部的表土上面,靠近基槽、基坑壁處,保溫材料需加厚;對(duì)未開挖的基槽、基坑,保溫材料鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與基槽、基坑的寬度之和。適用于面積較小的地面防凍或較小的基槽、基坑防凍。

覆蓋保溫材料:

 

 

覆雪保溫法

大面積的土方工程可在地面上設(shè)籬笆或雪堤,高度一般為0.5-1m;基槽、基坑土方工程可在基槽、基坑位置的地面上挖積雪溝,將雪填滿,防止未挖掘的土層凍結(jié)。適用于降雪量較大的地區(qū)。

覆雪保溫防凍法:

暖棚保溫法
 

 

 

適用于防止已開挖基槽、基坑基土受凍的方法。一種是在基槽、基坑上面鋪設(shè)木楞、木板和15-20mm的保溫材料;另一種是在基槽、基坑底面鋪設(shè)珍珠巖袋、稻草、爐渣等保溫材料,然后搭設(shè)塑料大棚。

青藏鐵路在施工中采用的熱棒技術(shù):通過散熱和吸取冷氣,將凍土層溫度始終控制在0℃以下,使凍土不發(fā)生融化,保證路基和路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不發(fā)生沉陷和變形,避免了地表開挖、鏟除植被、路堤取土等人為工程活動(dòng)對(duì)凍土生態(tài)環(huán)境的破壞。

2、凍土的開挖

人工開挖

適用于面積較小的溝槽、基坑以及不適宜大型機(jī)械的地方,一般是一個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土。

機(jī)械開挖

當(dāng)凍土層厚度為0.4m以下時(shí),可用挖掘機(jī)、松土機(jī)等土方機(jī)械開掘凍土層;如凍土層厚度超過0.4-1.2m時(shí),可用打樁機(jī)破碎或重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或正、反鏟裝車運(yùn)出。

爆破法開挖

凍土層厚度小于2m時(shí),應(yīng)采用爆破法開挖凍土方。

多輪斗式挖掘機(jī)進(jìn)行凍土開挖:

3、凍土回填

房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過總體積的15%。

構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

為確保冬季回填的質(zhì)量,必要時(shí)可用干砂土進(jìn)行回填。

在凍土上的地梁、樁基的承臺(tái),其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。

所有回填地方,均須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度一般不超過20cm,用夯錘或碾壓機(jī)壓實(shí)。

回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。

二、鋼筋工程的冬期施工

1、鋼筋的負(fù)溫焊接

當(dāng)環(huán)境溫度低于-50℃時(shí),鋼筋焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選用閃光對(duì)焊,也可使用電渣壓力焊和電弧焊。

焊工須持有鋼筋焊工上崗證,負(fù)溫下施焊前須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn),合格后方可施焊。

負(fù)溫下焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊接時(shí)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。

風(fēng)力超過四級(jí)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

當(dāng)環(huán)境溫度低于-200℃,不得進(jìn)行施焊。

三、磚石砌筑工程的冬期施工

1、摻鹽砂漿法

摻鹽砂漿法的適用范圍

我國在砌體工程冬期施工中普遍采用摻鹽砂漿法。

下列工程嚴(yán)禁采用摻鹽砂漿法施工:對(duì)裝飾有特殊要求的建筑物;使用濕度大于80%的建筑物;接近高壓電路的建筑物;熱工要求高的建筑物;配筋砌體;鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體;處于地下水位變化范圍內(nèi),以及在水下未設(shè)防水保護(hù)層的結(jié)構(gòu)。

摻鹽砂漿法的施工工藝

砌體在砌筑前,應(yīng)清除冰霜。

砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。

石灰膏等應(yīng)防止受凍,如已凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。

拌制砂漿的水溫不得超過800℃;砂的溫度不得超過400℃。

砂漿的要求

摻鹽法應(yīng)按不同的最低氣溫控制摻鹽量;當(dāng)氯鹽摻量過少,水化反應(yīng)極其緩慢,會(huì)降低早期強(qiáng)度。如氯鹽摻量大于10%,砂漿的后期強(qiáng)度會(huì)顯著降低,同時(shí)導(dǎo)致砌體析鹽量過大,增大吸濕性,降低保溫性能。按氣溫情況規(guī)定的摻鹽量見下表。

 

當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15℃時(shí),承重砌體的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí);原材料的加熱應(yīng)優(yōu)先加熱水,滿足不了溫度時(shí)再進(jìn)行砂的加熱。砂漿拌制的投料順序是:水和砂先拌,再投放水泥。砂漿應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行拌和,攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)增加一倍。拌和后的砂漿應(yīng)注意保溫。砂漿砌筑時(shí)溫度應(yīng)不低于5℃。

施工準(zhǔn)備工作

砌體中配置的鋼筋及預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先做好防腐處理。鋼筋可涂樟丹2-3道或者涂瀝青1-2道,以防鋼筋銹蝕。

燒結(jié)磚在負(fù)溫度條件下,應(yīng)盡量澆熱鹽水。當(dāng)氣溫過低,澆水確有困難,則須適當(dāng)增大砂漿的稠度。

砌筑施工工藝

采用摻鹽砂漿法砌筑砌體,砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎;砌體表面不應(yīng)鋪設(shè)砂漿層,宜采用保溫材料加以覆蓋;繼續(xù)施工前,應(yīng)先用掃帚掃凈磚表面,然后再施工。

冬期施工砂漿試塊的留置,應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,測試檢驗(yàn)28d強(qiáng)度。

2、凍結(jié)法

凍結(jié)法是不摻化學(xué)外加劑的普通水泥砂漿鋪砌完畢后,允許砌體凍結(jié)的施工方法。

凍結(jié)法的適用范圍

凍結(jié)法允許砂漿砌筑后遭受凍結(jié),解凍后其強(qiáng)度仍可繼續(xù)增長。對(duì)有保溫、絕緣、裝飾等特殊要求的工程和受力配筋砌體及不受地震區(qū)條件限制的其他工程,均可采用凍結(jié)法施工。

凍結(jié)法施工的砂漿,經(jīng)凍結(jié)、融化和硬化3個(gè)階段后,使砂漿強(qiáng)度、砂漿與磚石砌體間的黏結(jié)力都有不同程度的降低。砌體在融化階段,由于砂漿強(qiáng)度接近于0,將會(huì)增加砌體的變形和沉降。所以下列結(jié)構(gòu)不宜選用:空斗墻;毛石墻;承受側(cè)壓力的砌體;解凍期間可能受到振動(dòng)或動(dòng)力荷載的砌體;解凍時(shí)不允許發(fā)生沉降的砌體。

凍結(jié)法的施工工藝

凍結(jié)法的砂漿使用溫度不應(yīng)低于10℃;當(dāng)日最低氣溫高于或等于-25℃時(shí),承重砌體的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高1級(jí);當(dāng)日最低氣溫低于-25℃時(shí),則應(yīng)提高2級(jí)。砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得小于M2.5,重要結(jié)構(gòu)的等級(jí)不得小于M5.0。

砌筑時(shí)一般應(yīng)采用“一順一丁”砌筑法。施工中宜采用水平分段施工,一個(gè)施工段的墻體同時(shí)砌至一個(gè)施工層的高度,不得間斷。每天砌筑高度和臨時(shí)間斷處均不宜大于1.2m。不設(shè)沉降縫的砌體,其分段處的高度差不得大于4m。

砌體水平灰縫應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。為達(dá)到灰縫平直、砂漿飽滿和墻面垂直及平整的要求,砌筑時(shí)要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。如發(fā)現(xiàn)砌體歪斜,不準(zhǔn)敲墻、砸墻,須拆除重砌。

砌體的解凍

砌體解凍時(shí),其砂漿強(qiáng)度接近于零,下沉量比常溫施工增大10%-20%。砌體在解凍期間的穩(wěn)定性較差,在解凍前應(yīng)進(jìn)行檢查、解凍過程中應(yīng)組織觀測。發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況,應(yīng)分析原因并立即采取加固措施。

為保證解凍時(shí)磚砌體均勻沉降不出現(xiàn)裂縫,應(yīng)采取下列措施:

解凍前應(yīng)清除房屋中剩余的建筑材料等臨時(shí)荷載。解凍前宜暫停施工。

留置在砌體中的洞口和溝槽等,宜在解凍前填砌完畢。

跨度大于0.7m的過梁,宜采用預(yù)制構(gòu)件。

門窗框上部應(yīng)留出3-5mm的空隙作為解凍后預(yù)留沉降量。

在樓板水平面上,墻的拐角處、交接處和交叉處每半磚設(shè)置一根Φ6鋼筋拉結(jié)。伸入相鄰墻內(nèi)必須大于1m。

四、裝飾工程的冬期施工

1、一般抹灰冬期施工

熱作法施工

利用房屋的永久或臨時(shí)熱源提高和保持操作環(huán)境的溫度,人為創(chuàng)造一個(gè)正溫環(huán)境,使抹灰砂漿硬化和固結(jié)。熱作法一般用于室內(nèi)抹灰。常用的熱源有:火爐、蒸汽、遠(yuǎn)紅外線加熱器等。

室內(nèi)抹灰應(yīng)在屋面防水層已做好的情況下進(jìn)行。在進(jìn)行室內(nèi)抹灰之前,應(yīng)將門、窗封閉,腳手眼堵好,且室內(nèi)溫度不應(yīng)低于50℃。抹灰前墻體、地面基層應(yīng)為正溫,方能進(jìn)行施工。抹灰工程結(jié)束后,至少應(yīng)保持7天不低于50℃的室溫,方可停止供熱。

冷作法施工

在負(fù)溫下不施加任何采暖措施而進(jìn)行抹灰作業(yè),稱為冷作抹灰。在使用的砂漿中摻入氯化鈉等抗凍劑,以降低抹灰砂漿的冰點(diǎn)。摻氯鹽的冷作法抹灰,嚴(yán)禁用于高壓電源部位。用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工。不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用火消除墻面的冰霜。冷作抹灰砂漿抗凍外加劑的摻量,應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)環(huán)境溫度而定。

2、其他裝飾工程的冬期施工

冬期進(jìn)行油漆、刷漿、裱糊、飾面工程,應(yīng)采用熱作法施工。室內(nèi)溫度應(yīng)保持平衡,不得突然變化,低于規(guī)定的室內(nèi)溫度,否則不能保證工程質(zhì)量。

冬期氣溫低,油漆會(huì)發(fā)黏不易涂刷,涂刷后漆膜不易干燥。可在油漆中加入一定量的催干劑,保證在24h內(nèi)干燥。


 


 


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